В России создан опытный литограф для чипов с нормами 130 нм
Зеленоградский нанотехнологический центр совместно с белорусским «Планаром» разработал опытный образец проекционного литографа для производства микросхем с нормами 130 нм. Это важный шаг к технологической независимости России в микроэлектронике.

Российская микроэлектроника делает очередной шаг к импортонезависимости: в Зеленограде создан опытный образец установки проекционного переноса изображений, способной производить интегральные схемы с проектными нормами 130 нанометров. Разработчиком выступил «Зеленоградский нанотехнологический центр» (ЗНТЦ) в кооперации с белорусским предприятием «Планар». Оборудование уже прошло первые испытания и готовится к серийному выпуску.
Опытный литограф: что известно
Установка представляет собой проекционный литограф — ключевое оборудование для производства полупроводниковых чипов. С его помощью на кремниевую пластину переносится изображение топологии будущей микросхемы. Проектные нормы 130 нм — это технологический уровень, который использовался в массовом производстве процессоров в начале 2000-х годов. Для сравнения: современные топовые чипы TSMC и Samsung производятся по нормам 3–5 нм, однако для многих применений, особенно в промышленности и оборонке, 130 нм остаются востребованными и сегодня.
По данным источника, опытный образец уже собран и проходит цикл испытаний. В ЗНТЦ отмечают, что оборудование полностью отвечает требованиям российских производителей микроэлектроники. Кооперация с «Планаром» позволила использовать наработки белорусской школы литографии, которая имеет давние традиции в этой области.
Предыстория и контекст
Разработка отечественного литографа — это ответ на санкционные ограничения, которые лишили Россию доступа к передовому западному оборудованию для производства чипов. Долгое время российские фабрики, такие как «Микрон» и «Ангстрем», закупали литографы у голландской ASML и японских Nikon и Canon. После 2022 года эти поставки стали невозможны, что вынудило искать альтернативные пути.
ЗНТЦ — один из ключевых игроков в российской микроэлектронике, специализирующийся на разработке и производстве оборудования для полупроводниковой отрасли. «Планар» — белорусский производитель технологического оборудования, который также столкнулся с ограничениями, но сохранил компетенции в области литографии. Их совместный проект — пример успешной интеграции научно-технических потенциалов двух стран.
Как работает проекционный литограф
Проекционный литограф работает по принципу фотошаблона: через маску с изображением топологии на пластину, покрытую фоторезистом, засвечивается свет. После проявления и травления формируются слои микросхемы. Для норм 130 нм используется излучение в ультрафиолетовом диапазоне с длиной волны 248 нм (KrF-лазеры). Это позволяет достигать разрешения, достаточного для производства относительно простых, но надежных чипов.
Отечественная установка, по словам разработчиков, использует аналогичные принципы, но с учетом доступных в России комплектующих. Важно, что оборудование спроектировано с учетом возможности модернизации до более тонких норм — 90 нм и 65 нм, что открывает перспективы для дальнейшего развития.
Технические подробности и сравнение с аналогами
Опытный образец литографа ЗНТЦ имеет производительность, сопоставимую с зарубежными машинами класса 130 нм. Точность совмещения слоев, критически важная для многослойных микросхем, находится на уровне, приемлемом для серийного производства. Однако по сравнению с современными EUV-литографами ASML, которые работают на длине волны 13,5 нм и обеспечивают нормы 7 нм и ниже, отечественная разработка выглядит скромно. Тем не менее для многих задач, например, для производства микроконтроллеров, силовых ключей, датчиков и чипов для автомобильной электроники, 130 нм вполне достаточно.
Эксперты отмечают, что создание даже такого литографа — это значительный прорыв для российской отрасли, которая после распада СССР практически полностью утратила собственное производство литографического оборудования. Последние советские литографы, выпускавшиеся в Зеленограде, позволяли делать нормы в несколько микрометров. Переход на 130 нм — это скачок на несколько поколений вперед, хоть и с отставанием от мирового уровня на 15–20 лет.
Кого затронет и как
Разработка литографа важна для российских производителей микроэлектроники. «Микрон» и «Ангстрем» уже заявили о планах по расширению производств с использованием отечественного оборудования. Это позволит снизить зависимость от импорта и обеспечить стабильные поставки чипов для оборонной промышленности, автомобилестроения и телекоммуникаций. Для белорусского «Планара» участие в проекте открывает новые рынки сбыта и укрепляет технологическое партнерство с Россией.
Для конечных потребителей это означает постепенное увеличение доли отечественных компонентов в электронике — от банковских карт до промышленных контроллеров. Однако массовый переход на российские чипы займет годы, так как требуется сертификация и адаптация производственных линий.
Что будет дальше
В ближайшие планы ЗНТЦ входит завершение испытаний опытного образца и запуск серийного производства литографов. По оценкам экспертов, первые промышленные установки могут появиться на российских фабриках к 2027–2028 годам. Параллельно ведутся работы над модернизацией оборудования для поддержки более тонких норм — 90 нм и 65 нм. Это позволит расширить номенклатуру выпускаемых чипов и приблизиться к современным требованиям.
В долгосрочной перспективе Россия рассчитывает создать полный цикл производства микроэлектроники — от проектирования до упаковки, используя собственное оборудование. Однако для этого потребуются значительные инвестиции и время. Пока же создание литографа 130 нм — важный, но лишь первый шаг на этом пути.
Итог
Опытный литограф ЗНТЦ и «Планара» — это знаковое событие для российской микроэлектроники. Оно демонстрирует, что даже в условиях санкций страна способна разрабатывать сложное технологическое оборудование. Хотя 130 нм далеки от передовых мировых стандартов, для многих отраслей такие чипы остаются востребованными. Успех проекта зависит от дальнейшей поддержки государства и готовности предприятий внедрять отечественные разработки. Следить за этой темой стоит всем, кто интересуется технологическим суверенитетом России.