Цифровой двойник склада: как Технониколь автоматизирует логистику

Рязанский завод «Техно» завершает внедрение системы цифрового двойника для управления складом готовой продукции. Технология призвана автоматизировать учет и оптимизировать складские процессы на одном из крупнейших производств каменной ваты.

Внедрение цифровых технологий на заводе Техно

На производственной площадке «Завод Техно» в Рязани, входящей в состав корпорации «Технониколь», близится к завершению проект по созданию цифрового двойника склада готовой продукции. Как сообщает издание CNews, данная система разрабатывается для обеспечения точного контроля над складскими операциями в режиме реального времени. Проект направлен на создание виртуальной копии физического склада, которая будет синхронизироваться с реальными процессами отгрузки, перемещения и хранения продукции.

Основная задача внедрения заключается в устранении разрывов между физическим наличием товаров и учетными данными в системе управления предприятием. Цифровой двойник выступает в роли единого информационного центра, позволяющего отслеживать состояние складских запасов каменной ваты без необходимости проведения частых ручных инвентаризаций. Это должно повысить точность складского учета и минимизировать риск ошибок при комплектации заказов для клиентов.

Предыстория и контекст

Развитие складской логистики стало критическим фактором для «Технониколь» на фоне роста объемов выпуска строительных материалов. Традиционные методы управления складскими площадями, основанные на бумажном документообороте или эпизодическом сканировании, перестали соответствовать темпам современного производства. Необходимость оперативной отгрузки продукции требует от компании высокой прозрачности всех внутренних перемещений, что и привело к выбору в пользу технологий индустрии 4.0.

Проект в Рязани вписывается в общую стратегию цифровой трансформации производственных активов «Технониколь». Компания планомерно переводит свои площадки на автоматизированные системы управления, стремясь к созданию интеллектуальной среды, где каждое действие на складе фиксируется и анализируется программным обеспечением. Это позволяет не только контролировать текущие остатки, но и выявлять узкие места в логистической цепочке.

Как цифровой двойник меняет работу склада?

Технология цифрового двойника позволяет операторам и руководству завода видеть актуальную карту размещения паллет в режиме онлайн. В отличие от стандартных складских программ, система визуализирует пространство склада, что дает возможность мгновенно находить нужные позиции и оптимизировать маршруты складской техники. Это существенно сокращает время на выполнение складских операций и снижает нагрузку на персонал.

Техническая реализация и управление данными

Система функционирует на основе интеграции данных с датчиков и систем учета, обеспечивая непрерывную связь между физическим миром и его цифровым представлением. Данные, поступающие с площадки, обрабатываются в реальном времени, что позволяет системе выдавать рекомендации по оптимальному размещению продукции и планированию отгрузок. Использование алгоритмов обработки данных помогает эффективно управлять оборачиваемостью продукции, что крайне важно для поддержания ритмичности поставок в строительном секторе.

Кого затронет и как

Внедрение цифрового двойника в первую очередь скажется на эффективности работы логистического подразделения и операторов складской техники. Для бизнеса результат выражается в ускорении обработки заказов и повышении точности выполнения поставок, что является важным конкурентным преимуществом на рынке строительных материалов. Потребители получают более надежный сервис и сокращение сроков ожидания своей продукции.

Что будет дальше

После завершения тестового периода и полноценного запуска системы на рязанской площадке компания планирует оценить достигнутые показатели эффективности. Успешный опыт внедрения цифрового двойника на «Заводе Техно» может стать базой для масштабирования подобных решений на других заводах корпорации «Технониколь». Ожидается, что цифровизация складских процессов станет стандартом для всех крупных производственных площадок компании в ближайшем будущем.

Итог

Запуск цифрового двойника на рязанском заводе «Технониколь» подтверждает общую тенденцию к автоматизации российской промышленности. Подобные решения позволяют компаниям не только снижать издержки, но и создавать фундамент для дальнейшего технологического развития, обеспечивая прозрачность логистики на всех этапах производства.